Màquina d'embalatge en pols

Iapack ofereix màquines d'envasat en pols que ofereixen solucions d'envasat específiques per a l'envasament de detergents i productes químics. Les màquines d'envasat horitzontals, com ara la Copa Sprint i la sèrie de cobreix excel, prenen precaucions especials per garantir que els contenidors estiguin seleccionats específicament perquè els productes químics no reaccionin amb ells i es tornin perillosos.

Utilitza un dispositiu de cargol per mesurar el material de tancament; Mentrestant, facilita l'ajust de la temperatura i la velocitat de l'embalatge. A més, la ubicació es realitza en base fotoelèctrica, per la qual cosa gaudeix d'alta precisió en la fabricació de bosses

Gamma d'aplicacions

Aquesta màquina és adequada per a l'embalatge de productes alimentaris, productes químics, medicaments. Per exemple: llet en pols, llet de soja en pols, farina de civada, pasta de sèsam, sucre, sabor, condiment i tot tipus de medicaments presos amb aigua

Introducció a les màquines d'embalatge en pols

Les màquines de farcit i segellat de bosses compleixen dos aspectes principals: Dispensar el producte en bosses preformades i tancar les bosses.

Hi ha dos dissenys principals per a aquest tipus de màquina: Rotary i en línia. Les diferències entre els dos estan en el disseny de la màquina.

Una màquina de màquina en línia empaqueta productes en línia recta, amb els punts d'inici i final del procés en extrems oposats, que requereixen més espai.

Una màquina rotativa d'embalatge de butxaca està dissenyada de manera circular, és a dir, el punt d'inici del procés d'embalatge es troba just al costat de l'extrem. Això crea una millor configuració ergonòmica per als operaris i requereix un espai mínim de sòl. Degut a la seva popularitat per a l'envasat en pols, aprofundim en el disseny rotatori d'aquest article.

Les màquines de segellat i borsa rotatives poden presentar un, dos o quatre carrils d'alimentació de borsa, amb un model senzill (un carril únic) que és el que més es demana per a envasos en pols. Quan els requisits de velocitat d'envasat superen la sortida d'un carril, una empresa pot actualitzar-se a una màquina amb carrils d'entrada addicionals per satisfer les necessitats de rendiment.

En una màquina rotativa d'embalatge, les estacions separades estan distribuïdes de manera circular, cadascuna realitzant un pas diferent en el procés d'embalatge de la bossa. En general, hi ha entre 6 i 10 estacions amb una màquina de segellat i borsa rotativa, amb 8 estacions com la configuració més popular. La part interior de la màquina es mou en sentit contrari a la dreta, aturant-se breument a cada estació.

Demostració de màquines d'embalatge en pols

Especificacions tècniques

Model	ZVF-620
Mode de mesura	Escala multipista
Mida de la bossa	L240 / 300 / 400mm-W180 / 220/250 / 290mm
Consum d'aire	6kg / cm2 2,5 m3 / min
Pes de farciment	200-500 g 500-2000 g
Precisió d'embalatge	Pes d'embalatge = 100g deviaiton≤ ± 1g> 100g deviaiton≤ ± 1%
Velocitat d'embalatge	25-60 Baga / minut
Tipus de segellat	Segell posterior
Voltatge	380V / 220V 50-60Hz
Poder	4kw
Pes	650/750 / 800kg / 900KG
Volum de tota la màquina	2200 × 900 × 2400 mm

Característiques

1. Es poden triar més de 20 idiomes, ajustar paràmetres i funcions amb la pantalla tàctil.

Sistema de control intel ligent 2.PLC, funcionament més estable sense parar la màquina.

3.Double control del convertidor de freqüència, longitud de la bossa es pot establir i tallar en un sol pas, estalviant temps i pel·lícula.

3. Funció d'auto-diagnòstic, tota la falla es mostrarà a la pantalla, fàcil de mantenir.

4. Rastreig de color ocular fotoelèctric d'alta sensibilitat, entrada numèrica de mida de borsa, posició de tall precisa.

Control de control PLC independent de la temperatura, més adequat per a l'embalatge de diferents materials.

6. Funció de parada posada, sense enganxar el ganivet o perdre la pel·lícula.

7. Sistema senzill de maneig, treball fiable, manteniment convenient.

8. Tot el control es realitza a través de solfware, fàcil d'ajustar la funció i actualització tècnica.

Procés d'embalatge

1. Transportador d'alimentació de butxaca i recollida de la bossa
2. Codificació de data i dispositiu obert Zipper (opció)
3. Obriu la part inferior de la bossa, per a la bossa de suport
4. Obertura de la bossa superior
5. Primera posició d'ompliment
6. Segona posició de farciment (opció)
7. Primera posició de segellat
8. Segona posició de segellat (segellat fred) i Transport de càrrega de la bossa

Equips estàndard

-Canal transportador de càrrega
-Fulla d'obertura del bombeig amb detector d'obertura completa
-Controlador de temperatura PID
-Construcció d'acer inoxidable
- Panell tàctil de color gràfic
- Transportador de càrrega

Com funcionen les màquines d'embalatge de pols?

A partir de les proteïnes i la llet en pols a les alternatives de farina al cafè mòlt, els consumidors estimen els seus productes en pols en bosses convencionals.

Iapack ha estat responent a aquesta demanda oferint els seus productes granulats i en pols en aquest popular format d'envasat.

Si vostè està considerant una màquina d'embalatge en pols per automatitzar l'ompliment i segellat de les seves bosses preformades, és probable que s'estigui preguntant com funciona tot això.

Avui en dia aprofundim en els processos relacionats amb l'envasat de productes en pols a bosses premade amb una màquina de farcit i segellat.

1. Càrrega de butxaca

Un obrer carregarà bosses premade manualment a intervals regulars a la revista d'embalatge de bosses, que s'haurà de combinar acuradament per garantir una correcta càrrega a la màquina d'embalatge de la bossa. Aquestes bosses es transportaran a l'interior de la màquina de manera individual per un corró d'alimentació de borsa.

2. Agafador de butxaca

Un conjunt de pinces de butxaca, un a cada costat, agafa la bossa carregada i la manté constantment mentre es mou per cada estació a la màquina d'embalatge en pols. Amb les millors màquines automàtiques de bufet i segellat, aquestes agafadors són d'armes d'acer inoxidable i poden suportar fàcilment envasos de fins a 10 kg, fins i tot amb un alt ús durant llargs períodes de temps.

3. Impressió opcional o estampat en relleu

Si es requereixen codis de data o lot a la bossa acabada, es pot afegir a l'estació equips d'estampació o relleu. Tant les impressores d'injecció de tinta com les impressores tèrmiques estan disponibles, amb l'injecció de tinta com l'opció preferida. L'equip de gravat crea personatges elevats a la zona del segell de la bossa.

4. Obertura i detecció de cremalleres o bosses

Les bosses de pols solen disposar de reclams de cremallera. Per omplir la bossa amb el producte, aquesta cremallera s'ha d'obrir completament. Per fer-ho, les coixinets d'aspiració agafen la part inferior de la bossa i les mordasses d'obertura agafen la part superior. La borsa s'obre suaument i, alhora, un ventilador esclata l'interior de la bossa amb aire net per assegurar-se que estigui completament oberta. Si la bossa no té cremallera, els coixins de succió encara enganxen la part inferior de la bossa, però només el ventilador es col·loca a la part superior de la bossa.

5. Omplert del producte en pols

La més utilitzada per dispensar pols a les bosses és el cargol de cargol. Aquest aparell d'ompliment utilitza un llarg mecanisme de cargol per a dispensar quantitats discretes de pols a cada bossa. Es requereixen diferents configuracions de barres depenent de si el producte en pols és FLUX GRATUÏT O FLUX NO GRATUÏT.

En envasos en pols, sempre hi haurà partícules soltes que acabin a les superfícies de la màquina. És de vital importància Neteja la màquina d'embalatge a intervals regulars per evitar acumulacions que puguin impedir el seu funcionament o afectar la qualitat del producte.

6. Recollida de pols, liquidació o altres opcions

Hi ha algunes opcions disponibles en aquest moment del procés d'envasat en pols:

Recollida de pols

Es pot utilitzar un col·lector de pols en aquesta estació per eliminar qualsevol partícula extra en l'aire de la zona de costura de la bossa abans de tancar-se.

Colònia de productes.

Per fomentar que el producte en pols s'assenteixi cap al fons de la bossa, un colono pot sacsejar suaument la bossa.

Alimentador de cullera.

Alguns productes en pols requereixen una cullera de mesura dins del paquet. La màquina de farcit i segellat pot equipar-se amb un alimentador i un canó que distribueix una sola cullera a cada bossa en aquesta estació.

Càrrega de prestatgeria.

Per als omplerts més pesats de la pols, es pot afegir un prestatge de càrrega després d'omplir per suportar el pes extra de la bossa i treure una mica de l'estrès dels braços agafadors de la bossa.

7. Segellat de butxaca i deflació

Per garantir que tot l'aire restant es retiri de la borsa abans del segellat, dues plaques de deflactor premeu suaument la bossa.

Per tancar la bossa, un parell de barres de foc es tanquen a la part superior de la bossa. La calor d'aquestes barres fa que les capes segelladores de la borsa s'adhereixin entre si, creant una forta costura.

8. Refrigeració i descàrrega de segells

Per aplanar i enfortir la costura, una barra de refredament passa per sobre de la zona termosellada de la bossa. La bossa de pols acabada es descarrega de la màquina i es diposita en un recipient o es transmet per la línia per a un posterior processament.